BT-150HS Pneumatiese PCD Draaigereedskap-slypmasjien

BT-150HS气动PCD车削刀具磨床经济实用，能够磨削PCD、PCBN和CVD刀具；制造和磨削碳化钨和高速钢非标准刀片。在磨削标准或非标准焊接插片、夹片、镗刀、齿轮切割刀以及其他类型的刀具时，能够轻松地对这些刀具上的角度和弧形过渡刀片进行磨削。 BT-150HS气动PCD车削刀具磨床的特点： 1.机床的机械结构：机床床身（底座）采用高质量整体铸造，主要组件重1.6吨，可以满足任何超硬材料磨削的要求。 2.机床的电动主轴：磨削头采用高精度变频调速电动主轴，采用循环水冷却，磨削头主轴旋转精度：端部跳动：0.002毫米；径向跳动：0.003毫米。 3.气动进给机构：机床采用“恒压磨削”技术，即在工具磨削过程中，工具始终承受恒定的气压，使磨削过程平衡稳定，整体磨削效率高。 4.辅助作业方式：工具接近磨轮，磨削后工具返回装载位置。这两个动作通过气动进给装置快速前进和后退，可以节省70%的辅助时间。 5.磨削头往复伺服摆动：伺服电机实现磨削轮的往复摆动，范围随机调整在0到30毫米之间，使磨削轮均匀磨损，及时自磨，以确保磨削精度和粗糙度。 6.在线CCD测量：采用光学显微镜和CCD摄像头放大技术，放大倍率在25~80之间，用于软件生成对准线，在校准后作为基准，确保对齐精度，使机器能准确检测到锋利的弧线、夹角和图形导入功能，用于非标准刀具对齐测量。 7.磨削轮径向轴向锁定：磨削轮主轴径向锁定技术让两个圆弧导轨的凸凹位相互紧密，实现无缝接触，大大提高了设备的刚度。磨削轮升降高度（确定工具后角的位置）的调整不会改变磨削轮的中心线位置，因此粗磨和细磨不需要调整磨削轮高度。 8.磨削头升降调节轴：专为非标准刀具（如V形刀具、密齿铣刀和刀具前切割面等）开发的磨削点垂直升降装置，升降距离为±75cm，操作简便。 BT-150HS气动PCD车削刀具磨床的技术突破点： 1.垂直轴优化：微调的垂直轴升降集成在工作台夹具上，极大地增强了设备的稳定性和刚度。 2.更稳定的进给：PCD是一种硬而脆的材料，无法承受冲击力（特别是周期性的），因此我们公司改进的机床设计了一种带有气压的“柔性进给”装置，使工具刀片具有冲击力，有效提高了刀片的粗糙度。 3.我们公司使用大屏幕显示工具图像，位于操作站的正前方，无需频繁转动头部和目光，只要“眼睛抬起”即可协作，将生产效率提高约50%。 4.配备磨削头升降调节轴，专为非标准切削工具（如V形刀具、密齿铣刀和刀具前切割面等）开发的磨削点垂直升降装置，升降距离为±75cm。